成本控制之：5R采购管理不到位的应对策略

材料成本高企的原因，很大一部分是由于采购没有做好5R采购管理。

5R采购管理是指：

· 适合的供应商（Right Vendor）

· 适价（Right Price）

· 适质（Right Quality ）

· 适时（Right Time）

· 适量（Right Quantity） 

如何避免采购没有做好5R采购管理而导致的成本浪费呢？

1、不适当的供应商：例如，供应商经常缺斤短两、价格虚高，供应的材料质量不过关，送货经常延期，频繁断供等等。对此，建议对供应商进 行优选和管理：

· 针对不同类产品定义不同的供货商选型标准，并存档在系统中；

· 没有经过验证的供应商不允许下达采购单（通过系统进行控制）

· 记录（系统自动记录）每次供货质量检验标准，品质要求高的产品采用批号管理。

2、不适当的采购价格。例如，因为人员变更或者管理问题造成没有比照历史交易价格，没有很好的货比三家、没有很好的进行价格审批控制。对此，建议对采购价格进行规范化管理和审核。

· 记录所有采购行为的历史交易信息（通过ERP进行管理）；

· 完善询价/采购SOP，建立进价标准（通过ERP控制进价限制）；

· 完善采购审批ISO流程（通过正航FLOW功能自动控制审核条件、审核流程及采购单据的生效）。

3、不适当的质量。不适当的质量一般有两种情况。

第一，质量高于需求标准。对此，要根据目标客户需求合理规划。

· 明确目标客户群，根据目标客户群规划合理需求；

· VE（价值工程）职能的发挥；

· 通过ERP分析发现利润率过低的产品；

第二，质量低于需求标准，对此，要加强材料监测和供应商奖惩。

· 加强IQC检验尺度，不同检验对象的检验标准表（正航ERP的TQM系统）；

· 建立供应商奖惩制度（通过ERP记录供应商历史送货品质情况）。

4、不适时的送货。不适时的送货有三种情况：

第一，过早送货。对此，要求单随料走，仓库严格按单收料（应用ERP软件下采购单、可准确控制送货需求时间）；

第二，不及时送货。对此，建议建立供应商奖惩制度

· 供货商的奖惩制度建立（通过ERP记录）；

· 采购员个人的行事历管理；

· 正航ERP的提醒精灵设定。

第三，随意下单让供应商送货，或者随意接受供应商的主动送货。对此，应建立规范化的采购流程。

· 规范请购/采购的SOP，分情况设定固定采购合并周期（ERP软件中设定固定采购合并周期）；

· 单随料走，仓库严格按单收料（结合ERP的应用）。

5、不适当的供货数量。不适当的供货数量包括三种情况：

第一，供应商送货短装。对此，要求供应商标准装箱外，还需：

· 加强IQC检验职能与仓管点收标准；

· 建立供应商奖惩制度（通过ERP记录供应商送货验收记录）。

第二，供应商超送料。需要严格收料流程，同时设定超收率。

· 单随料走、严格按单收料（结合ERP，准确控制累计收货数量）；

· 设定超收率（通过ERP控制累计收货数量）。

第三，不合理的安全库存和错误的需求量估算。对此，企业需要加强：

· 安全库存按照历史数字依公式计算设定；

· 建立BOM的合理标准用量，不要靠经验值；

· 通过ERP软件的MRP计算自动计算采购需求。

以上就是针对5R采购管理不到位导致材料成本浪费的解决方案，希望对企业的材料成本控制有所帮助。